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我国各地的岩层地质条件多变，岩层中含夹矸和断层非常多，致使采煤机和掘进机的工作效率受到硬岩的硬度问题而减缓。那么选择一款合适的截齿，不仅能节省成本，还能提高开采收益和效率。如何选用截齿来提高经济效率，减少人工更换量呢？瑞升机械作为专业的掘进机设备租赁厂家服务过各种不同的工程，拥有多年维修经验的售后技术可以为你提供一些技术指南和经验。理论上来说，地下岩层可以根据硬度的不同，20个等级。

f1~f2普通煤层：这一条件下的地质情况，多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层，标准的掘进机截齿即可解决。

f3~f6 中等坚固：这一条件下的地质情况，通常为中等坚固到比较坚固的煤层，一般需选择普通过岩截齿。

f7~f8 坚固型岩层：这一条件下的地质情况，多为坚固的砂岩、铁矿石等等，推荐您选择高强过岩截齿来解决。 

f9~f10 很坚固：这一条件下的地质情况，都是很坚固的砂岩和石灰岩，地质条件复杂，属于硬岩级别，至少得选择质量过硬的硬岩截齿。  

f11以上 异常坚固 ：这一条件下的地质情况，都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等，情况复杂多样，一般截齿根本没办法上阵，几个小时就败下阵来。通常这时要采用超高强硬岩截齿，将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术，来解决岩层带来的问题，连续工作十多个小时，合金头不脱落。

在不同岩层的的掘进环境中采用对应型号的掘进机要着重考虑掘进机掘截齿的选用，毕竟它是直接跟岩层接触最近的“利器”。